歐暖散熱器廠家來講解，鋼制暖氣片的生產過程包括以下步驟：
1、選材料：選擇低碳冷軋鋼作為鋼材，這種鋼材的機械性能和防腐性能均優于高碳鋼。歐暖暖氣片廠家所生產的鋼制暖氣片采用的是含碳量低于0.02%的**耐腐晶鋼，這種鋼材密度高、柔韌性強，更優于市面上的低碳鋼材料。
2、焊接：采用全國**的整體全自動氬弧焊，焊縫滲透一致，無外露焊縫。引進“激光自動控制”焊接技術，避免了鋼管對接的誤差，使焊縫區接觸面更大更均勻，無焊渣。組片焊接則采用機械手雙氣體保護焊工藝(氬氣和二氧化碳)，一面焊接兩面成型，所有焊接的暖氣經千次破壞性壓力試驗，無一次焊口缺損。
3、拋丸除銹：通過機器對鋼管柱體進行處理，用直徑微小的銅丸高速打擊在鋼管的表面，去掉表面的雜質，并使表面達到一定的粗糙度，增強噴漆的附著力。
4、打壓：暖氣片一般打四次壓。單片打壓壓力為1.2-1.5兆帕；成組壓壓力為1.5兆帕；拋丸除銹之后打壓壓力為1.6-2.0兆帕；去應力打壓壓力為1.6-2.0兆帕。
5、毛坯烘烤：采用兩次防腐處理，確保萬無一失。工序如下：毛坯烘干；用專用設備利用抽真空使內腔產生較高負壓，噴灌防腐液；再烘干：180℃左右高溫烘烤30分鐘；再次灌裝防腐液；再次烘烤。（此次烘烤可和噴塑工藝交叉進行）。
6、內防腐：采用兩次防腐處理，確保萬無一失。工序如下：毛坯烘干；用專用設備利用抽真空使內腔產生較高負壓，噴灌防腐液；再烘干：180℃左右高溫烘烤30分鐘；再次灌裝防腐液；再次烘烤。（此次烘烤可和噴塑工藝交叉進行）。
7、表面噴塑：暖氣片安裝的表面噴塑工藝如下：采用荷蘭阿克蘇塑粉，質量純正、粉末顆粒直徑不大于1.5um（許多低檔粉末的顆粒直徑能達到3.5um左右）、附著力強、制成品表面抗沖擊力強；使用瑞士金馬牌噴槍、靜電足、噴射均勻；烘烤采用110米自動化烘烤流水線、電腦控溫、溫差不大于7.5℃、制成品表面均勻、光澤好、顏色純正、色差少；兩次噴涂，確保表面沒有瑕疵和死角。
以上是歐暖散熱器廠家生產的一般步驟，不同廠家具體操作可能略有不同。
